Βάρκες από μολυβδαίνιο με επίστρωση κενού
Περιγραφή
Τα σκάφη μολυβδαινίου σχηματίζονται με επεξεργασία φύλλων μολυβδαινίου υψηλής ποιότητας.Οι πλάκες έχουν καλή ομοιομορφία πάχους και μπορούν να αντισταθούν στην παραμόρφωση και είναι εύκολο να λυγίσουν μετά την ανόπτηση υπό κενό.
Τύπος και Μέγεθος
1.Τύπος θερμικού εξατμιστή κενού Σκάφος
2.Διαστάσεις σκάφους από μολυβδαίνιο
Ονομα | Σύμβολο προϊόντων | Μέγεθος (mm) | Μήκος σκάφους (mm) | Βάθος κατώφλι (mm) |
βάρκα από μολυβδαίνιο Το ειδικό μέγεθος μπορεί να προσαρμοστεί! | 210--00PG | 0,2*10*100 | 50 | 2 |
215--00PG | 0,2*15*100 | 50 | 7 | |
216--03PG | 0,2*25*118 | 80 | 10 | |
308--00YG | 0,3*8*100 | 50 | 2 | |
310--00PG | 0,3*10*100 | 50 | 2 | |
310--01PG | 0,3*10*70 | 40 | 1.8 | |
312--00YG | 0,3*12*100 | 50 | 2 | |
313--02YG | 0,3*13*49 | 33 | 3.3 | |
315--03YG | 0,3*15*100 | 50 | 7 | |
316--00PG | 0,3*16*100 | 50 | 4 | |
318--03YG | 0,3*18*100 | 40 | 3.5 | |
514--00YG | 0,5*14*100 | 50 | 2.6 | |
515--00PG | 0,5*15*100 | 50 | 2.6 |
Χαρακτηριστικά
1. Το υψηλότερο σημείο τήξης όλων των μετάλλων, σχετικά σταθερές χημικές ιδιότητες
2. Εξαιρετική αντοχή στην ηλεκτροχημική διάβρωση, που δεν διαβρώνεται εύκολα από τον αέρα.
3. Υψηλή φορητότητα, Υψηλή σκληρότητα, υψηλή πυκνότητα.
4. Καλή αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία.
Εφαρμογές
1.Μεταλλοποίηση, ψεκασμός δέσμης ηλεκτρονίων, ανόπτηση με σύζευξη στη μείωση της ατμόσφαιρας στα ηλεκτρονικά.
2. Στρατιωτική και ελαφριά βιομηχανία
3. Εξατμίστε μικρά μήκη σύρματος ή για να εξατμίσετε υλικά.
3.Το σκάφος από μολυβδαίνιο είναι ιδανικό για χρήση σε μικρά συστήματα εξάτμισης.
4. Οι πηγές μολυβδαινίων σκαφών χρησιμοποιούνται για την εξάτμιση υλικών υπό κενό.
Δεξιοτεχνία
Πρώτη ύλη:Ξεκινώντας από τις πρώτες ύλες, επιλέγουμε πρώτες ύλες υψηλής ποιότητας, οι οποίες είναι πολύ εμφανείς στη σταθερότητα και τη συνοχή των προϊόντων.Προσδιορίστε διαφορετικές μάρκες πρώτων υλών και σημειώστε τον αριθμό παρτίδας.Και κάθε παρτίδα πρώτων υλών θα δειγματίζεται, θα επιθεωρείται και θα αρχειοθετείται.Διασφαλίστε την ιχνηλασιμότητα κάθε τελικού προϊόντος και βελτιώνετε συνεχώς την ποιότητα του προϊόντος.
Σκόνη:Ο έλεγχος της διαδικασίας άλεσης των προϊόντων Zhaolinxin Metal είναι πολύ ακριβής, με αρκετούς μεγάλους αναμικτήρες και πλατφόρμες δόνησης για να διασφαλίζεται ότι τα υλικά στη διαδικασία κονιοποίησης και ανάμειξης μπορούν να αναδεύονται πλήρως και να κατανέμονται ομοιόμορφα, έτσι ώστε να διασφαλίζεται η συνοχή της εσωτερικής οργάνωσης του προϊόντα.
Πάτημα:Στη διαδικασία συμπίεσης της σκόνης, η σκόνη πιέζεται από εξοπλισμό ισοστατικής συμπίεσης για να γίνει η εσωτερική της δομή ομοιόμορφη και πυκνή.Το Zhaolixin έχει πολύ τέλειο καλούπι παρτίδων και διαθέτει επίσης εξοπλισμό ισοστατικής συμπίεσης για να καλύψει την παραγωγή εξαιρετικά μεγάλων παρτίδων προϊόντων.
Πυροσυσσωμάτωση:Στη μεταλλουργία σκόνης, αφού σχηματιστεί η μεταλλική σκόνη με ισοστατική συμπίεση, θερμαίνεται σε θερμοκρασία χαμηλότερη από το σημείο τήξης των κύριων συστατικών για να συνδεθούν τα σωματίδια, έτσι ώστε να βελτιωθεί η απόδοση των προϊόντων, η οποία ονομάζεται πυροσυσσωμάτωση.Αφού σχηματιστεί η σκόνη, το πυκνό σώμα που λαμβάνεται με πυροσυσσωμάτωση είναι ένα είδος πολυκρυσταλλικού υλικού.Η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης επηρεάζει άμεσα το μέγεθος των κόκκων, το μέγεθος των πόρων και το σχήμα και την κατανομή των ορίων κόκκων στη μικροδομή, η οποία είναι η βασική διαδικασία της μεταλλουργίας σκόνης.
Σφυρηλάτηση:Η διαδικασία σφυρηλάτησης μπορεί να κάνει το υλικό να αποκτήσει μεγαλύτερη πυκνότητα, καλύτερες μηχανικές ιδιότητες και να παίξει ρόλο στην ενίσχυση της επιφάνειας.Ο ακριβής έλεγχος του ρυθμού επεξεργασίας και της θερμοκρασίας σφυρηλάτησης των υλικών βολφραμίου και μολυβδαινίου είναι ένας σημαντικός παράγοντας για την ανώτερη απόδοση των υλικών βολφραμίου και μολυβδαινίου Zhaolixin.Μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιεί μια μηχανή σφυρηλάτησης για την άσκηση πίεσης σε ένα μεταλλικό τεμάχιο για να παραμορφωθεί πλαστικά για να ληφθεί μια σφυρηλάτηση με ορισμένες μηχανικές ιδιότητες, συγκεκριμένο σχήμα και μέγεθος.
Κυλιομένος:Η διαδικασία έλασης κάνει το μεταλλικό υλικό να παράγει συνεχή πλαστική παραμόρφωση υπό την πίεση του περιστρεφόμενου κυλίνδρου και να αποκτήσει το απαιτούμενο σχήμα και ιδιότητες τομής.Με προηγμένη τεχνολογία και εξοπλισμό ψυχρής και θερμής έλασης βολφραμίου και μολυβδαινίου, από μεταλλικό τεμάχιο βολφραμίου και μολυβδαινίου έως την παραγωγή φύλλου βολφραμίου και μολυβδαινίου, η Zhaolixing σας εγγυάται πιο προηγμένη τεχνολογία παραγωγής και ανώτερες μεταλλικές ιδιότητες.
Θερμική επεξεργασία:Μετά τη διαδικασία σφυρηλάτησης και έλασης, το υλικό υποβάλλεται στη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για την πλήρη εξάλειψη της εσωτερικής δομικής καταπόνησης του υλικού, την απόδοση του υλικού και τη διευκόλυνση του υλικού για επακόλουθη μηχανική κατεργασία.Η Zhaolixin διαθέτει δεκάδες κλιβάνους κενού και φούρνους υδρογόνου θερμικής επεξεργασίας για να ανταποκριθεί στην ταχεία παράδοση παραγγελιών μαζικής παραγωγής.
Μηχανουργική κατεργασία:Το υλικό του Zhaolixin έχει υποστεί πλήρη θερμική επεξεργασία και στη συνέχεια έχει υποστεί επεξεργασία σε διάφορα προσαρμοσμένα μεγέθη με μηχανική κατεργασία, όπως τόρνευση, φρεζάρισμα, κοπή, λείανση κ.λπ., και διασφαλίζει ότι η εσωτερική οργάνωση των υλικών βολφραμίου και μολυβδαινίου είναι σφιχτή, χωρίς καταπόνηση και χωρίς τρύπες, που μπορεί να καλύψει τις ανάγκες των πελατών.
Διασφάλιση ποιότητας:Ο ποιοτικός έλεγχος και έλεγχος θα γίνεται από τις πρώτες ύλες και για κάθε στάδιο της παραγωγής, ώστε να διασφαλίζεται συνεχώς η ποιότητα κάθε προϊόντος.Ταυτόχρονα, όταν παραδίδονται τα τελικά προϊόντα από την αποθήκη, ελέγχεται ένα προς ένα η εμφάνιση, το μέγεθος και η εσωτερική οργάνωση των υλικών.Ως εκ τούτου, η σταθερότητα και η συνέπεια των προϊόντων είναι ιδιαίτερα εμφανείς.